Въведение в полиетиленовите тръби

Някои видове химикали могат да причинят химическа корозия, като корозивни окислители (концентрирана азотна киселина), ароматни въглеводороди (ксилен) и халогенирани въглеводороди (тетрахлорид на въглерод). Този полимер не е хигроскопичен и има добра устойчивост на водни пари, което го прави подходящ за опаковане. Полиетиленът има отлични електрически свойства, особено високата му диелектрична якост, което го прави много подходящ за жици и кабели. Класовете със средно до високо молекулно тегло имат отлична устойчивост на удар дори при стайна температура и ниски температури от -40F.
Полиетиленът може да бъде произведен чрез широка гама от различни методи на обработка. Включително екструдиране на листове, екструдиране на фолио, екструдиране на тръби или профили, формоване чрез раздуване, формоване под налягане и ротационно формоване.
Екструзия: Степента, използвана за производството на екструзия, обикновено има индекс на стопилка по-малък от 1 и MWD от среден до широк. По време на обработката ниският MI може да постигне подходяща якост на стопилка. По-широките степени на MWD са по-подходящи за формоване чрез екструдиране, тъй като имат по-високи производствени скорости, по-ниско налягане на матрицата и намалени тенденции на разрушаване на стопилката.
Полиетиленът има много приложения за екструдиране, като проводници, кабели, маркучи, тръби и профили. Диапазонът на приложение на тръбите варира от жълти тръби с малко напречно сечение за природен газ до дебелостенни черни тръби с диаметър 48 инча за промишлени и градски тръбопроводи. Използването на тръби с кухи стени с голям диаметър като заместители на дренажни тръби за дъждовна вода и други канализационни тръбопроводи, изработени от бетон, нараства бързо.
Плоча и термоформоване: Термоформоващата облицовка на много големи хладилни кутии за пикник е направена от PE, което има здравина, леко тегло и издръжливост. Други листови материали и термоформовани продукти включват калници, облицовки на резервоари, защитни капаци на тигани, транспортни кутии и кутии. Голямо и бързо нарастващо приложение на листови материали е пластмасовото фолио или дъното на басейна, което се основава на здравината, химическата устойчивост и непропускливостта на MDPE.
Формоване чрез раздуване: повече от една трета от полиетилена, продаван в Съединените щати, се използва за формоване чрез раздуване. Те варират от бутилки, съдържащи белина, моторно масло, перилни препарати, мляко и дестилирана вода до големи хладилници, резервоари за автомобилно гориво и кутии. Характерните показатели за степента на формоване чрез раздуване, като якост на стопилка, ES-CR и якост, са подобни на тези, използвани за приложения за листово и горещо формоване, така че могат да се използват подобни степени.
Инжекционното издухване обикновено се използва за производство на по-малки контейнери (по-малко от 16oz) за опаковане на лекарства, шампоан и козметика. Едно предимство на този процес на обработка е, че производството на бутилки автоматично премахва ръбовете и ъглите, елиминирайки необходимостта от стъпки за последваща обработка, като общо формоване с издухване. Въпреки че има някои тесни степени на MWD, използвани за подобряване на повърхностното покритие, обикновено се използват средни до широки степени на MWD.
Шприцоване: Полиетиленът има безброй приложения, вариращи от тънкостенни чаши за напитки за многократна употреба до 5-gsl кутии, които консумират 1/5 от местно произведения полиетилен. Класовете за леене под налягане обикновено имат индекс на стопилка 5-10, с класове с по-ниска якост и по-висока обработваемост. Употребите включват тънкостенни опаковъчни материали за ежедневни нужди и храна; Еластични и издръжливи кутии за храна и боя; Висока устойчивост на приложения за крекинг под напрежение, като малки резервоари за гориво на двигателя и кофи за боклук от 90 gal.
Формоване на руло: Материалите, обработени с помощта на този метод, обикновено се раздробяват на прахообразен материал, което му позволява да се стопи и да тече по време на термичен цикъл. Ротационното формоване използва два вида PE: универсален и омрежващ. MDPE/полиетиленът от общ клас обикновено има диапазон на плътност от 0.935 до 0.945g/CC, с тесен MWD, което придава на продукта висока устойчивост на удар и минимално изкривяване. Диапазонът му на индекс на топене обикновено е 3-8. По-високите класове MI обикновено не са приложими, тъй като те не притежават очакваната устойчивост на удар и устойчивост на напукване под въздействието на околната среда на ротационно формованите продукти.
Приложенията за ротационно формоване с висока производителност използват уникалните свойства на неговия химически омрежващ клас. Тези сортове имат добра течливост в първия етап от цикъла на формоване и след това се омрежват, за да образуват отличната си устойчивост на напукване и издръжливост при стрес от околната среда. Устойчивост на износване и устойчивост на атмосферни влияния. Омрежващият PE е подходящ само за големи контейнери, вариращи от 500 gal транспортиране на различни резервоари за съхранение на химикали до 20 000 gal селскостопански резервоари за съхранение.
Тънък филм: Обработката на полиетиленов тънък филм обикновено използва обикновен метод за обработка с раздухване на филм или метод за обработка с плоско екструдиране. Повечето PE се използват за тънки филми и се предлагат както общ полиетилен с ниска плътност (LDPE), така и линеен полиетилен с ниска плътност (LLDPE). Класът HDPE филм обикновено се използва на места, които изискват превъзходна якост на опън и отлична непропускливост. Например полиетиленовото фолио обикновено се използва в торби за стоки, торби за хранителни стоки и опаковки за храни.