Референтни индикатори за работа по заваряване на PE тръби
Остави съобщение
Защо не може да се използва тестване на налягането на газ вместо налягане на водата след монтажа на PE тръби? Може да се получи референтният индекс за работа по заваряване на PE тръби: температура на заваряване: 220 градуса C ± 10 градуса C. Следователно. Време за нагряване: Дебелина на стената на тръбата 9-12 секунди. Дебелината на продукта, PE тръба, се използва главно за разграничаване на степента на използване и технологията на производство на продукта. Дебелината на продукта трябва да бъде в рамките на стандартния диапазон и няма значителна разлика при различните тестове за дебелина на напречното сечение.
Влажността ще повлияе на ефективността на материалите, използвани при производството на PE тръби, така че материалите обикновено се изсушават преди употреба, което също може да намали някои фактори, които влияят върху употребата им по време на производството на PE тръби. Според планирането и използването на тръбопровода, ако има проблеми със заваряването, има голяма вероятност от изтичане или дори счупване на тръбата по време на последващо транспортиране.
PE има отлична устойчивост на повечето битови и индустриални химикали. Освен това устойчивостта на удар при ниска температура на PE тръбите е много добра, а температурата на крехкост при ниска температура на полиетилена е ниска, което може безопасно да се използва в температурния диапазон от -60-60 градуса. Удобна връзка за PE тръбопроводи. Важно използване на топяща се връзка и електрическа стопилка за интегриране на тръбопроводната система; И има добра устойчивост на натиск от воден удар, заварени съединения, интегрирани с PE тръби, а PE тръбите имат способността да издържат на подземно движение и крайни натоварвания.
Разтопеният материал, използван при заваряването на PE тръби, се охлажда върху вътрешната повърхност на оразмеряващата втулка, образувайки слой от агломериран повърхностен слой, за да се осигури точен външен диаметър на тръбите и стабилно и нормално сцепление и екструдиране на тръбите. Следователно структурата и охлаждането на обработката на оразмеряващата втулка.